高壓釜是目前國內實驗室中使用的比較多的一種反應設備，也是工業(yè)上在高壓下進行化學反應的設備，是一種比較特殊的壓力容器，有的附有攪拌或傳熱裝置，也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節(jié)釜內的介質比例，并確保安全運行。在日常的使用過程中，也會有故障發(fā)生：

　　1、運行中停水：除大中型高壓釜需用冷卻水外，小型高壓釜都沒有水冷卻系統(tǒng)，處理方法可參照停電的處理方法。

　　2、運行中停電：立即關閉各儀表及電加熱電源，保持壓力等待;

　　3、出現(xiàn)反應溫度急劇升高等難以控制的事故時，要立即停止加熱，關閉電源，壓力清零，溫度常溫后查找原因;

　　4、使用中發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏：嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭，應先打開出氣閥門緩慢降壓，關閉各儀表及電源，待釜內溫度降至室溫時，再進行漏氣檢測及維修。

　　5、高壓釜本身著火或附近著火，立即將高壓氫鋼瓶移走，用石棉布、玻璃布包裹滅火，干粉滅火器滅火。

　　在日常使用高壓釜的過程中，以下幾點注意可以延長使用壽命，有效預防可能發(fā)生的危險事故：

　　1、當釜內無物料情況下，不得開啟加熱和電熱電源，特別注意使用時釜內的壓力，不得超過定額工作壓力使用高壓釜時必須關閉冷卻裝置，也就是說要放盡上次反應過程中釜體內與夾套內的剩余冷媒，才可以輸入物料。操作時要先開動攪拌器，然后開啟加熱裝置。反應接受時，應先關閉加熱裝置和電熱電源開關，過2～3分鐘后，再關攪拌器。

　　2、一次反應過程結束后，應盡快用溫水沖洗掉粘糊在釜內壁上的物料，然后用40℃～50℃堿水對釜內壁全面徹底的清洗，最后用清水沖洗干凈，達到耐用的目的。

　　3、當發(fā)現(xiàn)減速器潤滑油不足應立即補充，油浴加熱介質油每半年要進行更換。

　　4、高壓釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，對夾套和釜蓋上等部位的安全閥、壓力表、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理。